株式会社 A&D（日本 AND 爱安德）依托数十年精密称重、力学传感研发积淀，重磅推出MCT-2150 高性能高刚性台式拉伸压缩测试仪，定位实验室、产线质检、研发机构精密力学检测场景，全面替代传统分体式推拉力计、简易测试台，一站式完成拉伸、压缩、弯曲、穿刺、剥离、循环疲劳等力学试验。整机搭载加厚高刚性十字头与高精度滚珠丝杠传动结构，搭配 0.01N 超高分辨率测力单元与彩色触控交互系统，兼顾长期耐用性、微米级位移精度、简易操作逻辑，紧凑型台式机身不占用实验室宝贵台面空间，是塑胶、电子、医药、食品、包装、新材料行业标准化力学性能检测优选设备。
二、核心硬件与关键规格参数
基础硬件配置
载荷系统：标配 500N 高精度原装测力传感器，载荷分辨率 0.01N（载荷＞100N 时显示 0.1N），全量程测量精度 ±0.2% FS，开机自动零点校准，无需人工反复标定，通电即可开展试验。
传动与位移单元：加厚加固十字头 + 精密静音滚珠丝杠，有效测试行程 285mm，总行程 370mm；光栅尺位移分辨率 0.01mm，精准捕捉微小形变数据；测试速度 10~300mm/min，支持 1mm/min 步进数字设定，回程预设 10/100/300mm/min 三档速度，试验结束自动复位原点。
人机交互：7 英寸彩色触控操作面板，内置多组常用试验程序本地存储，实时绘制力 - 位移曲线，一键读取峰值载荷、断裂力、形变量、屈服强度等关键指标，强光实验室可视性优异。
机身结构：一体式加厚金属机架，整机尺寸 250 (W)×405 (D)×711 (H) mm，自重 18kg，运行无抖动、抗侧向力，长期连续测试形变量极小；通用 M6 夹具接口，兼容市面绝大多数推拉力测试治具，拆装灵活。
安全三重防护：上下行程机械限位、105% 额定载荷过载自动停机、机身正面红色急停按钮，杜绝样品飞溅、设备过载损坏风险A&D。
数据配套：标配 MSAT-Lite、MCT-Logger 专业数据采集软件，USB 直连电脑，自动导出 CSV 格式曲线数据；可选配 AD-8126 微型打印机，现场直接打印峰值力、位移报告，满足质检记录留存需求株式会社エ...。
三、五大核心技术优势，解决行业检测痛点
1. 高刚性加固机身，长期测试稳定性拉满
对比通用款 MCT-1150，MCT-2150 采用加厚十字头与加粗滚珠丝杠结构，机架抗弯、抗侧向冲击能力大幅提升。针对硬质材料压缩、高拉力剥离、循环疲劳测试等高负载工况，连续数千次往复试验无机架形变、数据漂移，完美适配工厂 24 小时量产抽检、新材料长期可靠性研发测试，大幅降低设备年度校准频次。
2. 超高分辨率测力，微小力学变化精准捕捉
0.01N 载荷分辨率可精准识别软质薄膜、硅胶、药用凝胶、微型电子元件的细微受力变化，解决普通推拉力计精度不足、无法区分微小力值差异的难题。无论是薄膜剥离力、瓶盖开启力、端子插拔力、药片硬度检测，均可输出可溯源、高重复性的精准数据，满足 GMP、ISO 产品质检合规要求。
3. 一体化触控操作系统，零基础快速上手
摒弃传统复杂按键操作，全彩色触控界面可视化设置试验条件，拉伸 / 压缩 / 循环 / 弯曲等模式一键切换；支持自定义分段试验流程，操作人员无需专业编程知识，培训 10 分钟即可独立完成全套测试，大幅提升产线质检、实验室研发检测效率。
4. 全链路数据追溯，适配行业合规审计
配套 PC 端分析软件可实时存储每一组试验曲线、力值、位移数据，自动生成标准化检测报告，支持导出 Excel/CSV 归档留存；选配现场微型打印机可离线打印检测凭证，医药、食品、电子半导体等有审计需求行业，轻松完成数据溯源审核，规避质检资料缺失风险。
5. 通用模块化设计，多场景灵活拓展
标准化 M6 治具安装接口，可快速更换拉伸夹具、压缩压板、穿刺治具、弯曲工装、剥离夹具；500N 宽载荷区间兼顾微小软质样品与硬质工业零件，一台设备覆盖多品类产品力学检测，无需重复采购多台测试设备，降低实验室设备投入成本。
四、全行业细分应用场景
场景 1：电子元器件、精密塑胶行业
适用于连接器端子插拔力、硅胶按键按压疲劳、薄膜剥离强度、塑胶外壳抗压、FPC 弯折循环测试。高刚性机身承受反复插拔、弯折循环试验，0.01N 高精度精准把控微小弹力、附着力，稳定电子零部件出厂良率，筛选易断裂、手感不合格不良品。
场景 2：医药、医疗器械检测
药用铝塑泡罩剥离力、药片硬度压缩、医用导管拉伸断裂力、密封胶塞穿刺力检测。设备无油污污染、数据可完整追溯，配套报告打印功能，完全匹配药企 GMP 质检规范，为药品、医疗器械研发与出厂检测提供合规数据支撑。
场景 3：食品与包装行业
饮料瓶盖开启扭矩 / 开启拉力、包装袋热封剥离强度、缓冲泡沫压缩回弹、糖果凝胶硬度测试。台式小巧机身可直接放置产线质检工位，快速抽检包装密封性、产品软硬口感，把控包装工艺一致性，减少运输破损损耗。
场景 4：新材料、高校实验室研发
高分子薄膜、弹性体、复合材料、纺织纤维拉伸、弯曲、循环疲劳试验。微米级位移与超高力值分辨率，精准记录材料屈服、断裂、回弹全过程力学曲线，为配方改良、材料性能迭代提供可靠实验数据。
场景 5：五金、日用品质检
弹簧弹力、金属薄片拉伸、牙刷丝弯折强度、拉链拉力、橡胶密封圈压缩永久变形测试，宽载荷区间覆盖轻、中、重度力学检测，替代多台分体式推拉力计，统一实验室检测标准。
五、标准化操作流程
设备开机自检：接通 AC90~240V 宽幅电源，设备自动完成传感器零点校准，无需人工配重标定；
工装夹具装配：根据测试品类匹配对应治具，M6 螺纹快速锁紧，安装完成后空载运行确认无卡滞；
试验参数设定：触控面板选择拉伸 / 压缩 / 循环模式，设定测试速度、上下限位、循环次数，保存自定义程序；
样品夹持测试：平稳放置样品，启动测试，屏幕实时同步力 - 位移曲线，自动锁定峰值力、断裂形变；
数据导出归档：单组测试完成后，本地查看指标或 USB 连接电脑导出完整曲线数据，按需打印纸质报告；
收尾复位：测试结束十字头自动返回原点，清理夹具样品碎屑，关闭设备电源。
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